Жоғарыда айтқанымыздай, әдеттегі литий-ионды аккумуляторды өндіру процесін үш кезеңге бөлуге болады: алдыңғы процесс (электродты өндіру), орта кезеңдегі процесс (жасуша синтезі) және артқы процесс (қалыптастыру және орау). Біз алдыңғы процесті таныстырдық және бұл мақалада орта кезең процесіне назар аударылады.
Литий аккумуляторын өндірудің орта сатысы - құрастыру бөлімі, ал оның өндірістік мақсаты - ұяшықтарды өндіруді аяқтау. Нақтырақ айтсақ, орта сатыдағы процесс алдыңғы процесте жасалған (оң және теріс) электродтарды сепаратор мен электролитпен реттелген түрде жинау болып табылады.
Литий батареяларының әртүрлі түрлерінің энергия сақтау құрылымдарының әртүрлі болуына байланысты, оның ішінде призматикалық алюминий қабық батареясы, цилиндрлік батарея және дорба батареясы, пышақ батареясы және т.б., олардың техникалық процесінде орта кезеңдегі айқын айырмашылықтар бар.
Призмалық алюминий қабықшасының аккумуляторы мен цилиндрлік аккумулятордың орта сатыдағы процесі орау, электролит бүрку және орау болып табылады.
Қалталы аккумулятор мен пышақ батареясының ортаңғы сатысы – жинақтау, электролит инъекциясы және орау.
Екеуінің негізгі айырмашылығы - орау процесі мен қабаттау процесі.
Орам
Ұяшықты орау процесі катодты, анодты және сепараторды орау машинасы арқылы бірге айналдыру болып табылады, ал іргелес катод пен анод сепаратор арқылы бөлінеді. Ұяшықтың бойлық бағытында сепаратор анодтан, ал анод катодтан асып түседі, осылайша катод пен анодтың жанасуынан туындаған қысқа тұйықталуды болдырмайды. Орамнан кейін ұяшық құлап кетпес үшін жабысқақ таспамен бекітіледі. Содан кейін жасуша келесі процеске өтеді.
Бұл процесте оң және теріс электродтар арасында физикалық байланыс болмауын және теріс электродтың оң электродты көлденең және тік бағытта толығымен жабуы маңызды.
Орау процесінің сипаттамаларына байланысты оны тек қалыпты пішіні бар литий батареяларын өндіру үшін пайдалануға болады.
Стектеу
Керісінше, жинақтау процесі оң және теріс электродтарды және сепараторды жинақтайды, бұл қалыпты немесе қалыпты емес пішіндегі литий батареяларын өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін десте ұяшықтарын құрайды. Ол икемділіктің жоғары дәрежесіне ие.
Стектеу әдетте оң және теріс электродтар мен сепараторды тоқ коллекторы бар стек ұяшығын қалыптастыру үшін оң электрод-сепаратор-теріс электрод реті бойынша қабат-қабат қабаттасатын процесс.қойындылар ретінде. Жинақтау әдістері сепаратор кесілген тікелей қабаттасудан, бөлгіш кесілмейтін және Z-пішінді қабаттастырылған Z-бүктеуге дейін.
Стектеу процесінде бірдей электрод парағының иілу құбылысы жоқ және орау процесінде кездесетін «C бұрышы» мәселесі жоқ. Демек, ішкі қабықтағы бұрыштық кеңістік толық пайдаланылуы мүмкін, ал көлем бірлігіне сыйымдылығы жоғары. Орау процесі арқылы жасалған литий батареяларымен салыстырғанда, жинақтау процесі арқылы жасалған литий батареялары энергия тығыздығы, қауіпсіздік және разряд өнімділігі бойынша айқын артықшылықтарға ие.
Орам процесінің салыстырмалы түрде ұзақ даму тарихы, жетілген процесі, төмен құны, жоғары өнімділігі бар. Дегенмен, жаңа энергетикалық көліктердің дамуымен қабаттау процесі жоғары көлемді пайдалану, тұрақты құрылым, төмен ішкі қарсылық, ұзақ цикл мерзімі және басқа да артықшылықтармен өсіп келе жатқан жұлдызға айналды.
Бұл орау немесе жинақтау процесі болсын, олардың екеуінің де айқын артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Стек батареясы электродтың бірнеше кесуін қажет етеді, нәтижесінде орам құрылымына қарағанда көлденең қиманың өлшемі ұзағырақ болады, бұл саңылаулардың пайда болу қаупін арттырады. Орамдық аккумуляторға келетін болсақ, оның бұрыштары кеңістікті ысырап етеді, ал орамның біркелкі кернеуі мен деформациясы біркелкі болмауы мүмкін.
Сондықтан кейінгі рентгендік тексеру өте маңызды болады.
Рентгендік сынақ
Өнімнің сапасын бақылау және келесі процестерге біліктілігі жоқ элементтердің ағып кетуін болдырмау үшін дайын орама және десте батареясы олардың ішкі құрылымының өндірістік процеске сәйкестігін тексеру үшін сыналу керек, мысалы, десте немесе орама ұяшықтарының туралануы, құлақшалардың ішкі құрылымы, оң және теріс электродтардың асып кетуі және т.б.;
Рентгендік тестілеу үшін Dacheng Precision рентгендік бейнені тексеруге арналған бірқатар жабдықты іске қосты:
Рентген офлайн КТ батареясын тексеру құрылғысы
Рентгендік желіден тыс КТ батареясын тексеру құрылғысы: 3D кескіні. Бөлім көрінісіне қарамастан, ұяшық ұзындығының бағыты мен енінің бағытының асып кетуін тікелей анықтауға болады. Анықтау нəтижелеріне катодтың электрод фасы немесе иілісі, құлақшасы немесе керамикалық жиегі әсер етпейді.
Рентгендік орамдағы батареяларды тексеру машинасы
Рентгендік орамдағы аккумуляторды тексеру машинасы: бұл жабдық батарея ұяшықтарын автоматты түрде қабылдауға қол жеткізу үшін жоғары ағынды конвейер желісімен қондырылған. Батарея ұяшықтары ішкі циклді сынау үшін жабдыққа салынады. NG жасушалары автоматты түрде таңдалады. Ең көбі 65 қабат ішкі және сыртқы сақиналар толық тексеріледі.
Рентгендік цилиндрлік батареяларды тексеру аппараты
Жабдық рентгендік сәулелер көзі арқылы рентген сәулелерін шығарады, батарея арқылы енеді. Рентгендік кескін қабылданады және бейнелеу жүйесі арқылы фотосуреттер түсіріледі. Ол өздігінен әзірлеген бағдарламалық жасақтама мен алгоритмдер арқылы кескіндерді өңдейді және олардың жақсы өнім екенін автоматты түрде өлшейді және анықтайды және нашар өнімдерді таңдайды. Құрылғының алдыңғы және артқы ұшын өндірістік желіге қосуға болады.
Рентгендік желідегі батареяларды тексеру құрылғысы
Жабдық жоғары ағынды электр беру желісіне қосылған. Ол ұяшықтарды автоматты түрде қабылдай алады, оларды ішкі циклды анықтау үшін жабдыққа орналастырады. Ол NG ұяшықтарын автоматты түрде сұрыптай алады және OK ұяшықтары толығымен автоматты анықтауға қол жеткізу үшін автоматты түрде беру желісіне, төменгі ағынды жабдыққа орнатылады.
Рентгендік желідегі цифрлық батареяны тексеру аппараты
Жабдық жоғары ағынды электр беру желісіне қосылған. Ол ұяшықтарды автоматты түрде қабылдай алады немесе қолмен жүктеуді орындай алады, содан кейін ішкі циклды анықтау үшін жабдыққа сала алады. Ол NG аккумуляторын автоматты түрде сұрыптай алады, OK батареясын алып тастау автоматты түрде беру желісіне немесе пластинаға салынады және толық автоматты анықтауға қол жеткізу үшін төменгі ағынды жабдыққа жіберіледі.
Жіберу уақыты: 13 қыркүйек 2023 ж
